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模具硅膠硬度優(yōu)缺點解析

2022-11-23

硅膠硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式。邵氏硬度的測試方法:用邵氏硬度計插入被測材料,表盤上的指針通過彈簧與一個刺針相連,用針刺入被測物表面,表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。硅膠具有10至80的邵氏硬度范圍,這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度,以最佳地實現(xiàn)特定的功能。

70度:40度=2:1,可以配成60度硅膠。若A度數(shù)和B度數(shù)配成C度數(shù)的膠。則A:B為:(C-B)/(A-B):1-[(C-B)/(A-B)]。

  硅膠硬度10至70度有哪些優(yōu)缺點:

 硅膠硬度低于10度時,硅膠撕裂強度低,伸長率大,硅膠制品容易變形;硬度高于40度時,撕裂強度變差,硅膠制品會變脆,容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時,撕裂強度,伸長率等是最佳狀態(tài)。另外,粘度越低(流動性越好)對抽真空排氣泡越有利,但同時抗撕強度也會變差,復模次數(shù)減少。

模具硅膠硬度


 那么最低能做到多少硬度呢,在硅橡膠硬度里,一般小于15度的硅膠叫做低硬度的軟膠,這種硅膠一般比較柔軟并且脫模容易,一般加成型硅膠最低硬度能做到0度,縮合型硅膠最低硬度在3度左右。

想要找到合適的的模具硅膠,歡迎咨詢我們宏圖硅膠,我們可以根據(jù)客戶的需求,調(diào)配不同硬度的硅膠原料。


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