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膠輥分為聚氨酯膠膠輥和硅膠膠輥，硅膠膠輥中又分為固體硅膠膠輥和液體硅膠膠輥。各種材料的不同，也說明每種加材料的加工工藝不同。
膠輥制品有很多類型和不同的用途，有壓膜用的膠輥、有熱轉(zhuǎn)印用的、也有防靜電用的、還有粘塵除塵用的。每種不同用途的膠輥對硅膠的性能要求也不一樣，那么膠輥質(zhì)量的好壞怎么判別呢？
用液體硅膠做成膠輥首先要選對合適的硬度，一般從0度到60度的膠輥都可以做。液體硅膠的硬度越低，固化后的膠輥表面越容易發(fā)生粘手不干爽的現(xiàn)象。如果膠輥的表面粘手不干爽用來壓膜的話，則容易導致壓出來的產(chǎn)品表面有痕跡和紋路，這種是不達標的。
除塵粘塵膠輥則是特殊要求膠輥固化后表面帶有獨特的粘性，這種粘性類似于膠帶的粘性，可以很好的將產(chǎn)品表面的灰塵和顆粒清除下來。用來做粘塵膠輥的液體硅膠需要在生產(chǎn)調(diào)配硅膠的時候加入特殊的助劑，以達到能夠粘塵的效果。
最后一點的要求就是用液體硅膠做出來的膠輥能夠耐磨耐老化耐高溫，很多液體硅膠膠輥的工作環(huán)境是在高溫環(huán)境，或者是經(jīng)常接觸帶有腐蝕性溶劑。在這種復(fù)雜多變的環(huán)境下，要求硅膠膠輥能夠具備良好的性能。一般用雙組份加成型硅膠做的膠輥具備更高的性能，雙組份加成型硅膠能夠耐高溫200-300度，耐酸堿耐老化。
