模具硅膠操作使用中需要經(jīng)過一段固化時間,模具硅膠的固化時間根據(jù)制作硅膠模具大小厚薄度不一而不同,是液體模具硅膠由液態(tài)變成固體的分子結(jié)構(gòu)進行化學(xué)反應(yīng)的過程。有的客戶由于使用心切經(jīng)常問問道怎樣將模具硅膠固化時間縮短,有時候客戶甚至直接使用未完全固化硅膠情況也存在不少。
簡述模具硅膠縮短固化時間前,我們需要了解清楚模具硅膠兩個時間關(guān)系,一個是操作時間,另一個是固化時間,在室溫硫化條件中,操作時間越短固化時間越短,兩者成正比關(guān)系,所以想要操作時間長,固化時間短是難以達到。使用加溫硫化雖然能夠縮短固化時間,同樣操作時間長,加溫時間也要延長。想要縮短模具硅膠固化時間看下面幾點:
1.可以從采購時候開始著手,與供應(yīng)商進行溝通,提出自己操作模具硅膠工藝以及操作時間與固化時間要求,供應(yīng)商工具您使用要求會在生產(chǎn)過程中進行配方調(diào)整,以符合使用要求為準。
2.使用室溫硫化時候,將室內(nèi)溫度濕度調(diào)到硅膠操作最佳條件,比如溫度在20-25℃之間,液體模具硅膠固化時間較快,低溫時候較慢。所以在采用室溫硫化方式可以采用恒溫操作,或者選擇當(dāng)日溫度最佳點進行操作。
3.使用加溫硫化方式,加溫硫化方式可以縮短模具硅膠固化時間,但是要注意時間和溫度包括,體積比較小或者比較薄的硅膠模具制作,加溫硫化所需的溫度和時間較短。加溫硫化方式只限于加成型模具硅膠(食品級模具硅膠)使用。
4.調(diào)整模具硅膠與固化劑操作配比比例,固化劑或者催化劑量進行調(diào)整增加,有的老手開模師父會使用該方法,由于其對液體硅膠使用熟練度能夠準確把握增加量的利與弊關(guān)系。增加固化劑或催化劑比例會導(dǎo)致制作出來硅膠模具性能變差,硅膠模具使用壽命降低。宏圖硅膠不建議客戶使用該辦法進行縮短固化劑時間。
模具硅膠縮短固化時間建議使用上述前3點,既能縮短固化時間也能確保硅膠模具性能與使用壽命。新制作成硅膠模具建議方式24h才使用,不要急于一時,未完全固化硅膠模具使用會降低模具使用壽命、拉力、回彈性、翻模次數(shù)會變差。